Uvod
Modeli in cene termoformirnih strojev v letu 2025
4-postajni termoformirni stroj
|
Parameter |
TTF-520AF |
TTF-820AF |
|
Območje oblikovanja |
520 mm x 400 mm |
820 mm x 650 mm |
|
Globina oblikovanja (maks.) |
110 mm |
140 mm |
|
Debelina pločevine |
0,2-1,6 mm |
0,2-1,6 mm |
|
Hitrost oblikovanja (maks.) |
30-krat/min |
30-krat/min |
|
Širina lista (maks.) |
550 mm |
850 mm |
|
Primeren material |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA |
|
Moč ogrevanja |
75 kW |
171 kW |
|
Postopek |
Oblikovanje-prebijanje-rezanje-zlaganje |
Oblikovanje-prebijanje-rezanje-zlaganje |
• Cenovni razpon (2025)
Cenovni razpon opreme za termooblikovanje s štirimi-postajami je$80,000-$300,000.
• Razlaga vrednosti
TTF-520AF je primeren za običajne škatle za živila in majhne posode ter ponuja visoko stroškovno učinkovitost.
TTF-820AF štiristopenjski termoformirni strojima največjo površino z bistveno višjo zmogljivostjo in omejitvami velikosti izdelkov, zaradi česar je primeren za velike-tovarne.
3-postajni termoformirni stroj
|
Parameter |
TTF-520A |
TTF-820A |
|
Območje oblikovanja |
520 mm x 400 mm |
820 mm x 650 mm |
|
Globina oblikovanja (maks.) |
110 mm |
140 mm |
|
Debelina pločevine |
0,2-2,0 mm |
0,2-1,6 mm |
|
Hitrost oblikovanja (maks.) |
30-krat/min |
30-krat/min |
|
Širina lista (maks.) |
550 mm |
850 mm |
|
Primeren material |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA itd. |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA itd. |
|
Moč ogrevanja |
75 kW |
140 kW |
|
Postopek |
Oblikovanje-rezanje-zlaganje |
Oblikovanje-rezanje-zlaganje |
• Razlaga vrednosti
TTF-520A je primeren za srednje-izdelke z nizko porabo energije in stroškovno učinkovitejšo naložbo.
TheTTF-820A 3-postajni termoformirni strojima znatno večje območje oblikovanja, kar omogoča proizvodnjo izdelkov velike-velikosti z več-votlinami in ponuja večji potencial proizvodne zmogljivosti.
Stroj za termoformiranje plastičnih skodelic
|
Parameter |
TQC-650B |
TQC-750 |
TQC-750S |
TFC-730 |
|
Območje oblikovanja |
650 mm x 300 mm |
750 mm x 480 mm |
750 mm x 480 mm |
730 mm × 320 mm |
|
Globina oblikovanja (maks.) |
125-180 mm |
125-180 mm |
180 mm |
180 mm |
|
Debelina pločevine |
0,3-1,8 mm |
0,3-1,8 mm |
0,3-1,8 mm |
0,3-2,0 mm |
|
Hitrost oblikovanja (maks.) |
30-krat/min |
30-krat/min |
30-krat/min |
16-42 krat/min |
|
Širina lista (maks.) |
660 mm |
760 mm |
760 mm |
510-760 mm |
|
Primeren material |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA |
PP, PVC, PET, PS, PLA itd. |
|
Moč ogrevanja |
78 kW |
146 kW |
146 kW |
151,75 Kw |
• Razlaga vrednosti
TQC-650B: Začetni model, primeren za majhne do srednje količine proizvodnje.
TQC-750: Model z več-votlinami, visokozmogljivi delovni konj.
TQC-750S: Izboljšana različica TQC-750, zasnovana za skodelice z globoko votlino ali veliko prostornino.
TFC-730 Hitri stroj za plastične skodelice: Najširši razpon hitrosti in najbolj vsestranska uporabnost – najboljša izbira za proizvajalce OEM z več- specifikacijami.
Dejavniki, ki vplivajo na stroške stroja za termooblikovanje
Vrsta stroja
Tip stroja za termooblikovanje narekuje kompleksnost opreme in funkcionalno vsestranskost.
• Večpostajni termoformirni stroj:Avtomatski termoformirni stroj s 4 postajami lahko hkrati izvaja oblikovanje, rezanje, luknjanje in zlaganje. 3-postajni avtomatski upravlja samo tri korake: oblikovanje, rezanje in zlaganje. Stroj s 4 postajami lahko naredi vse izdelke v 3-postajni pločevinki, plus perforirane predmete, kot so pladnji za sadike, lonci za sadike in sadilniki za rože. Zaradi bolj zapletene strukture in večjega števila komponent ima stroj s 4 postajami višje stroške kot model s 3 postajami.
• Stroj za termoformiranje plastičnih skodelic:Ti samodejni stroji za termooblikovanje plastičnih skodelic imajo enostavnejši proizvodni postopek kot modeli z več-postajami. Toda če podjetje izbere različne sisteme zlaganja (sistem posode za zlaganje s trakom ali robotski sistem za pobiranje-in-postavljanje), da prihrani pri delu, se bodo stroški še vedno razlikovali.
Proizvodna zmogljivost
Večja proizvodna zmogljivost opreme za termooblikovanje kaže na potrebo po zmogljivejšem ogrevalnem sistemu, močnejšem mehanskem prenosu in natančnejšem krmilnem sistemu, kar vse prispeva k višjim stroškom.
Na primer, LITAI'sTTF-520AF stroj za termooblikovanje s štirimi postajamilahko naredi400×400 mm PET korita za sadikepri30 ciklov na minutos kalupom z več{0}}votlinami. To pomeni, da lahko proizvaja1.800 kosov na uro.
TheTTF-520A tristopenjski stroj za toplotno oblikovanje plastike, lahko z uporabo kalupa s štirimi{0}}votlinami proizvede222×165×47 mm PP posode za hranopri približno4.800 kosov na uro.
TheTQC-650B avtomatski stroj za termooblikovanje plastičnih skodelicteče pri15–25 ciklov na minuto. S kalupom z 18 votlinami (postavitev 3 × 6) lahko proizvajaPlastične skodelice 70 mm × 90 mm pri 270–450 skodelicah na minuto.
Kakovost izdelave
Na stroške vplivajo tudi deli, ki jih uporablja proizvajalec strojev za termooblikovanje. Da bi zmanjšali okvare opreme in znižali stroške vzdrževanja za stranke, nekateri proizvajalci-kot je LITAI-uporabljajo zanesljive znamke servo motorjev, kot so Yaskawa, Delta, B&R in Inovance. Izvajajo tudi testiranje surovin, procesno testiranje in kontrolo izdelkov.
Čeprav je začetna naložba za kupce višja,-kakovostni stroji trajajo dlje in izboljšujejo učinkovitost proizvodnje. Dolgoročno postane to pozitivna in stroškovno-učinkovita naložba za tovarno.
Znamka in garancija
Nekatere nemške znamke, kot so ILLIG Maschinenbau, Kiefel GmbH in MULTIVAC, ponujajo zanesljive izdelke in odlične po-prodajne storitve; vendar je njihova oprema za termooblikovanje pogosto dražja zaradi premije blagovne znamke.
Nasprotno pa ima Kitajska kot glavno proizvodno središče zelo razvito proizvodno tehnologijo strojev za termooblikovanje. Kitajski dobavitelji ponujajo tudi zanesljive po-prodajne storitve, kakovost opreme, ki je primerljiva z mednarodno priznanimi blagovnimi znamkami, in imajo bolj konkurenčne cene.
Dodatne funkcije
Če se tovarna odloči za prilagoditevkalupi za termooblikovanje-kot so kalupi za skodelice, matrice za izsekavanje, matrice za rezanje ali kalupi za zlaganje-in dodaja funkcije, kot so sistemi za hitro{2}}menjavo kalupov, natančen nadzor vakuuma/tlaka ali-zasnove za varčevanje z energijo, lahko te nadgradnje znatno izboljšajo učinkovitost proizvodnje. Vendar bodo tudi opazno povečali skupne stroške opreme.
Kako izbrati pravi stroj za termooblikovanje
- Določite svojo proizvodno zmogljivost
- Določite material, ki ga boste uporabili
- Razmislite o prilagodljivosti in ponudbi izdelkov
- Ocenite energetsko učinkovitost in obratovalne stroške
-
Določite svojo proizvodno zmogljivostIzberite opremo za termooblikovanje, ki ustreza vaši tovarni glede na velikost vaših naročil. Proizvajalci običajno ponujajo različne modele opreme za termooblikovanje, ki se razlikujejo glede na velikost kalupa in hitrost proizvodnje. Izbirate lahko glede na dnevne zahteve glede količine naročil.
-
Določite material, ki ga boste uporabiliOdločiti se morate, kateri material želite obdelati. Nekateri proizvajalci, kot je LITAI, izdelujejo 3- in 4-postajne termoformirne stroje ter stroje za plastične kozarce, ki zmorejoPP, PS, HIPS, PET, PVC in PLA.Ti pokrivajo materialne potrebe večine tovarn. Preverite tudi, ali stroj zmore želeno debelino in širino pločevine.
-
Razmislite o prilagodljivosti in ponudbi izdelkovPri izbiri opreme preverite, ali model podpira več menjav kalupov za različne izdelke. Nekateri stroji lahko proizvajajo predmete za različne industrije-vključno s pladnji za jajca, pladnji za vbrizgavanje, plastičnimi škatlami za pakiranje in pladnji za sadike. LITAI-jevi stroji so opremljeni s-sistemi menjave kalupa, ki trajajo manj kot 20 minut, kar zmanjša kakršen koli vpliv na splošno učinkovitost proizvodnje.
-
Ocenite energetsko učinkovitost in obratovalne stroškePri izbiri opreme je treba upoštevati tudi moč različnih modelov. Večja kot je moč, več električne energije porabi, kar poveča-dolgoročne stroške. Poleg tega je treba upoštevati stopnjo izkoriščenosti materialov. Nekateri proizvajalci bodo namestili naprave za recikliranje odpadkov za recikliranje in ponovno uporabo ostankov materialov.
pogosta vprašanja
V: Kakšna je razlika med termoformirnimi stroji s 3 in 4 postajami?
O: Stroji s 4 postajami vključujejo postajo za luknjanje, ki omogoča izdelavo perforiranih ali posebnih oblik predmetov.
V: Kakšen je dobavni rok za stroj za termooblikovanje?
O: Običajno je 45 dni.
V: Koliko časa traja dobava rešitve termoformiranja po meri?
O: Dostava celotnega projekta po meri običajno traja 3 mesece.
V: Kakšna je razlika med termooblikovanjem in brizganjem?
O: Termoformiranje vključuje segrevanje plastične plošče in njeno oblikovanje v kalupu. Idealen je za lahko, -veliko prostorninsko embalažo, kot so pladnji ali skodelice, saj ima nižje stroške oblikovanja in krajše proizvodne cikle. Po drugi strani brizganje vključuje vbrizgavanje staljene plastike v kalup, zaradi česar je bolj primeren za izdelavo kompleksnih, visoko-natančnih delov.
V: Kako izberem pravi stroj za termooblikovanje za svoje podjetje?
O: Najboljša izbira stroja je odvisna od oblike vašega izdelka, obsega proizvodnje, materiala pločevine in potreb po avtomatizaciji.
Zaključek
Cene strojev za termooblikovanje se zelo razlikujejo glede na vrsto, zmogljivost, znamko in konfiguracijo. Ne glede na to, ali potrebujete 3-postajni, 4-postajni stroj za termooblikovanje s plastičnimi skodelicami, vam bo razumevanje obsega proizvodnje, vrste materiala in zahtev glede prilagodljivosti pomagalo izbrati pravo opremo.
Če želite dobiti natančno ponudbo, prilagojeno vašim proizvodnim potrebam, ali prenesti celoten katalog izdelkov,kontaktirajte našo tehnično ekipodanes.














