Pregled izdelka
Stroj za termooblikovanje plastičnih servo motornih skodelic je naš dolgotrajno razvit izdelek, namenjen je predvsem izdelavi različnih plastičnih skodelic, skled, pokrovov, krožnikov v prehrambeni industriji, materiali so lahko PP, PS, PET, PLA, koruzni škrob itd.
Ta stroj za skodelice s servo motorjem lahko deluje ločeno, prav tako se lahko poveže s strojem za zlaganje in pakiranje, da tvori celotno proizvodno linijo, da zadovolji različne stranke z različnimi zahtevami.
Ta stroj združuje oblikovanje in rezanje v eni postaji, prav tako vse dele za oblikovanje, podajanje in raztezanje poganja servo sistem. Sestavljen je iz dela za nalaganje listov, štiristebrne strukture, ogrevalnega območja, dela za oblikovanje in rezanje, dela za upravljanje z zaslonom na dotik PLC in dela za recikliranje odpadnih listov. Lahko se poveže s samodejnim strojem za zlaganje in pakiranje, da tvori proizvodno linijo. Ta stroj za skodelice s servo motorjem TQC-750S je zelo priljubljen na trgu z visoko samodejno, stabilno strukturo, nizkim hrupom pri delovanju, visoko učinkovitostjo in zelo enostavnim upravljanjem.
Plastična skodelica za enkratno uporabo
Skodelica za pijačo
Škatla za piškote
Skodelica za hladno pijačo za enkratno uporabo
Integracija celotne linije avtomatizacije
1
Visoka učinkovitost, proizvodna zmogljivost se izboljša za 40%
2
Pogon s servo motorjem
3
Zmanjšajte porabo energije za 30 %, prihranite stroške.
4
Obsežen varuh varnosti
5
Dva-nadzora vitkosti operaterja
6
Naš servo{0}}stroj za plastične skodelice, integriran s proizvodnimi linijami za ekstruzijo plastičnih listov in pakiranjem, zagotavlja največjo produktivnost in minimalne stroške dela. Ta popolnoma avtomatiziran sistem omogoča brezhibno integracijo proizvodnje-v-pakiranje, pri čemer sta potrebna samo 2 operaterja-, s čimer se zmanjšajo potrebe po delovni sili za 70 %+, medtem ko se učinkovitost proizvodnje poveča za 40-60 % v primerjavi s tradicionalnimi nastavitvami. (Ključne prednosti: krajši časi ciklov, nižji operativni stroški in avtomatizacija od-do konca.)
Kalkulacija plesni
Na primer: PP skodelica, φ68 mm, razdalja med vsako skodelico je 15 mm, robna razdalja pa 12 mm
Dolžina: (68×9×1,02)+(15×2)+(12×8)=750mm
Širina:(68×5×1,02)+(15×2)+(12×4)=424.8<480mm
Oblikovalske sheme
GLAVNI TEHNIČNI PARAMETER
|
Model |
TQC-750S |
|
Območje oblikovanja |
750 x 480 mm |
|
Globina oblikovanja (maks.) |
180 mm |
|
Debelina pločevine |
0,2-2,0 mm |
|
Hitrost oblikovanja (maks.) |
30-krat/min |
|
Zračni tlak |
0,6-0,8 mpa |
|
Poraba zraka |
3,0 m³/min |
|
Poraba vode |
0.7 m³/h |
|
Širina lista (maks.) |
760 mm |
|
Primeren list |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA, KORUZNI ŠKROB itd. |
|
Napajanje |
AC 380 V, 50 Hz, tri-fazni, štiri-žični |
|
Porabljena moč |
50 kW |
|
Nazivna moč |
173 kW |
|
Moč ogrevanja |
72Kw |
|
Postopek |
Oblikovanje-rezanje-zlaganje (izbirna naprava za zlaganje) |
|
Dimenzija |
D9000 x Š2300 x V3200 mm |
|
Teža |
Približno 8,2T |
Risba postavitve
Opomba: Zgornja slika je diagram postavitve kompleta standardne opreme za referenco strank. To postavitev lahko uporabite kot vodilo pri razporejanju vaše mehanske opreme.
Struktura in oblikovanje
Naprava za hranjenje
Največja Širina pločevine je 1000 mm, maks. Teža plošče je 600 kg.
Struktura za napenjanje pločevine
Sprednji del verižne tirnice je opremljen z avtomatsko raztezno napravo za prilagajanje napetosti pločevine.
Grelna naprava
Velikost zgornjega gretja je 3263x900mm s 13 conami, velikost spodnjega gretja pa 3023x900mm z 12 conami. skupaj 25 območij PID avtomatske regulacije temperature. Opremljen je z nemškimi keramičnimi grelci z izolacijo, hitro odzivnostjo, kratkim časom obdelave in varčevanjem z energijo.
Postaja za oblikovanje
Sprejema 17,3kw servo motor.
Zgornji kalup je mogoče nastaviti ročno, da se prilega za izdelke v različnih višinah.
Platforma kalupa je izdelana iz nodularne litine z visoko{0}}trdnostjo, ojnice vsakega spoja so izdelane iz-litega jekla visoke trdnosti (ZG45).
Robotska roka
Stroj je opremljen z-robotsko roko za sesalno skodelico, ki pobere skodelice iz oblikovalnega kalupa in jih položi v enoto za zlaganje.
Enota za zlaganje skodelic
Enota za zlaganje je konfigurirana v skladu s postavitvijo kalupa, z nameščenimi navpičnimi vodilnimi drogovi, da so skodelice varno nameščene med njimi in preprečujejo padec. Ko je dosežena prednastavljena količina za zlaganje, se enota prenese vzdolž vodilne tirnice v obračalni kalup.
Zaslon na dotik
Sprejema Siemens PLC in zaslon na dotik.
Kalup za obračanje
Ko so skodelice potisnjene v obračalni kalup, se kalup zavrti za 90 stopinj v smeri urinega kazalca in se premakne po zgornji vodilni tirnici do tekočega traku. Mehanizem za potiskanje skodelic nato izvrže skodelice iz kalupa na tekoči trak.
Naprava za potiskanje skodelic
Naprava za potiskanje skodelic, ki jo poganja servo motor, drsi navzgor, da prenese skodelice iz enote za zlaganje v obračalni kalup.
Tekoči trak
Naprava za potiskanje skodelic izvrže skodelice iz obračalne forme na tekoči trak, ki jih nato transportira do pakirnega stroja.
Naprava za potiskanje skodelic
Naprava potisne skodelice s tekočega traku na tekoči trak pakirnega stroja in jih razporedi vrsto za vrsto.
Struktura embalaže
Skodelice se s tekočim trakom pakirnega stroja prenašajo v oddelek za zavijanje folije, kjer se zaprejo.
Spletno drobljenje
Proizvodni odpadki se skozi zgornji tir stroja prenašajo v spletni drobilnik, kjer se zdrobijo v plastične granule za ponovno uporabo.
- Naprava za hranjenje
- Struktura za napenjanje pločevine
- Grelna naprava
- Oblikovalna postaja
- Robotska roka
- Enota za zlaganje skodelic
- Zaslon na dotik
- Kalup za obračanje
- Naprava za potiskanje skodelic
- Tekoči trak
- Naprava za potiskanje skodelic
- Struktura embalaže
- Spletno drobljenje
GLAVNE ELEKTRIČNE KOMPONENTE
| DELI | ZNAMKA |
|---|---|
|
PLC |
Siemens (Nemčija) |
|
Zaslon na dotik |
Siemens (Nemčija) |
|
Servo motor |
Inovance (Kitajska) |
|
Motor |
JSCC (Kitajska) |
|
Frekvenčni menjalnik |
Inovance (Kitajska) |
|
Zračno stikalo |
Schneider (Francija) |
|
Kontaktor |
Schneider (Francija) |
|
Odklopnik |
Schneider (Francija) |
|
Grelec |
Tianbao (Kitajska) |
|
Stikalo za bližino |
Rockwell (Amerika) |
|
Polprevodniški rele |
Fotek (Tajvan) |
|
Oljna črpalka |
Scenografija (skupno podjetje) |
Pogoji dobave
| Stroj | Model | Količina (SET) | Opomba |
|---|---|---|---|
|
Strojna linija za plastične servo motorje (vključno z zlagalnikom, pakirnim strojem) |
TQC-750S |
1 |
|
|
Crusher Online |
YJX-FE-800 |
Stroj |
|
|
Zračni kompresor (3,6 m³) |
Vrsta vijaka |
1 |
Pomožna oprema |
|
Hladilnik |
15F |
1 |
Pomožna oprema |
|
Rezervoar za zrak |
1m³ |
1 |
Pomožna oprema |
|
PP kalup za skodelice (3 vrstice) |
1 |
plesen |
1. Pogoji pošiljanja: FOB NINGBO, KITAJSKA
2. Paket: leseni paket (če je potrebno zaplinjevanje, mora stroške plačati kupec).
3. Plačilni pogoji: 30 % predujem pred izdelkom kot polog, preostalih 70 % pa je treba plačati po zaključku in pregledu pred odpremo.
4. Napajanje: 380V/50HZ, 3 faze, 4 žice. Za različne napetosti je potrebno doplačilo.
5. Dobavni rok: 2-3 mesece.
6. Veljavnost ponudbe: 60 dni.
7. Po-prodajne storitve: V 13 mesecih od datuma plovbe se rezervni deli popravijo brezplačno (razen človeški dejavnik). Če je garancijsko obdobje poteklo, mora stroške in prevoz plačati kupec.
Case Showcase
Shenghai Packaging|Nadgradnja proizvodne linije škatle za malico EPS
Linija za proizvodnjo majhnih skodelic TQC-750S je bila uvedena v Mehiki s popolno avtomatizacijo, ki strankam pomaga doseči suverenost proizvodnih zmogljivosti
Imam mehiško stranko, ki je kupila našo linijo za proizvodnjo skodelic TQC-750S, ki je včasih izdelovala majhne skodelice.
Prej je ta stranka kupovala končne izdelke iz skodelic na Kitajskem, zdaj ima svoj stroj za proizvodnjo.
Ker je popolnoma avtomatska proizvodna linija, prihrani veliko stroškov dela in ima tudi visoko učinkovitost, je stranka zelo zadovoljna z našim strojem.
pogosta vprašanja
V: Ali ste proizvajalec?
V: Kaj pa rok plačila?
V: Kakšna je zmogljivost vašega stroja?
V: Kakšne so vaše prednosti?
V: Ali lahko ta stroj deluje 24 ur brez ustavljanja?
